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金属加工

闭式模锻用Pyroid®热解石墨

复杂的锻造操作不断努力获得更接近净形状的锻件,以减少生产零件所需的材料量,并减少使零件达到最终形状所需的任何后续加工。加工要求的减少减少了材料浪费,提高了生产能力。

当模具和工件相同时,大多数锻造操作都能达到最佳效果 温度整个锻造过程。当零件在低速下锻造以降低流动应力和锻造压力时,会出现最佳操作,而不会有太多损坏的危险 死亡令人毛骨悚然。

锻造钛合金 对于例如,通常使用由TZM合金(Mo-0.5%Ti-0.1%Zr)制成的镶块模具,因为它们在高温下具有更高的应力断裂和蠕变性能。这些模具 低的热膨胀系数和抗熔融金属侵蚀。

Pyroid®热解石墨在一种材料中提供卓越的热传导和绝缘能力。它能在真空下抵抗腐蚀。

Pyroid®热解石墨板是:

  • 高温真空稳定

并提供:

  • 整个工具和工件的均匀热分布

由于界面处没有明显的温度梯度,热解石墨板的这些特性有助于形成电场。因此,最终的整体锻造材料将在其整个结构中看到不规则的部分。

此外,许多等温锻件在填料中使用昂贵的锆件。由于Pyroid®热解石墨是各向异性的,因此板的厚度方向实际上可以防止热迁移。这一属性将锆与高温隔离开来,提高了这种材料的寿命

使用Pyroid®热解石墨板可确保模具中的热量均匀分布,从而提高闭模生产的质量和生产率

PG模具/模具材料解决方案
Pyroid®PG材料为模具和工具设计师提供导热解决方案,可增加周期时间并缩短交付时间,以实现高运行批量生产中的连续操作。可用于因瓦、钴铜涂层,与传统材料解决方案相比,重量减轻,性能优越。

塑料和其他注射模应用能够在空气或水冷却的情况下处理高达650°C(1200°F)的熔体温度。使用我们的材料作为模具或夹具,可在零件表面提供非常均匀的温度,从而实现近净形状生产。提高生产运行时间可以节省资金,在所有塑料或金属模具应用(包括高温和洁净室成型)的高生产运行中非常重要。

模具夹具装配最佳

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